塑料件生產(chǎn)加工過程中，就很容易因為原材料品質(zhì)、壓塑工藝以及環(huán)境條件等因素出現(xiàn)色差問題，為了管控塑料件顏色品質(zhì)，就可以會使用色差儀檢驗塑料色差國家標準。

色差儀檢測塑料色差：

塑料主要是通過合成樹脂及各種增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料組成的高分子材料，塑料原料一般為透明或者乳白色，通過染色處理之后，才會呈現(xiàn)出各種不同的顏色。不過受到不同批次原料、工藝的影響，就可能導(dǎo)致塑料件產(chǎn)生顏色上的差異，因此對于顏色要求比較嚴格的廠商來說，例如兒童玩具、醫(yī)用材料，就需要對塑料件色差進行嚴格的管控。

塑料件色差的成因除了客觀條件外，還有很大一部分取決于人為主觀的操作，為了對塑料件顏色做出準確的判斷，就需要制定塑料件色差檢驗標準。目前檢驗塑料件色差主要依賴于目視法和儀器測色法。

目視法，就是在規(guī)定的光源條件下，根據(jù)標準樣板及色差限度樣板進行核對檢驗。通過對比色差范圍，判斷塑料件產(chǎn)品是否合格。

儀器測色法，通過專業(yè)的色差儀，對標準樣板和試樣樣板的色差進行檢測。不同類型的色差儀由于應(yīng)用的原理不同，顏色檢測的效果也不一樣。如果企業(yè)只是檢測色差，普通的色差計就可以滿足檢測需求。如果想要進一步的調(diào)色配色，建議用分光測色儀來檢測，它可以各處樣品的分光反射率值，被廣泛用于顏色的配色及色彩分析。

塑料色差國家標準：

不同行業(yè)對產(chǎn)品色差范圍的要求是不一樣的，目前國際還沒有統(tǒng)一的標準色差范圍，主要是由生產(chǎn)廠商與客戶溝通協(xié)商產(chǎn)品的色差范圍。

正常色差允許范圍：

1、0-0.25△E：非常小或沒有，是理想匹配。

2、0.25-0.5△E：微小，是可接受的匹配。

3、0.5-1.0△E：微小到中等，在一些應(yīng)用中可接受。

4、1.0-2.0△E：中等，在特定應(yīng)用中可接受。

5、2.0-4.0△E：有差距，在特定應(yīng)用中可接受。

6、4.0△E以上：非常大，在大部分應(yīng)用中不可接受。